AGV ตระหนักถึง-ระบบการสั่งงานข้ามพื้น

ด้วยการอัปเกรดอัตโนมัติของโลจิสติกส์ในโรงงาน การดำเนินการคลัสเตอร์ข้าม-จึงกลายเป็นสถานการณ์ที่สำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงโรงงานอัจฉริยะ บทความนี้วิเคราะห์การตั้งเวลาแบบข้าม-ชั้นของระบบการตั้งเวลา AGV เพื่อทำความเข้าใจวิธีที่ระบบการตั้งเวลากำหนดให้ AGV เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ลอจิสติกส์อัตโนมัติต่างๆ การรับส่งระหว่างชั้นและพื้นที่ทำงาน และให้ความสามารถอย่างเต็มที่ในการจัดตารางเวลาของลิฟต์หลายตัว หลายชั้น ลิฟต์หนึ่งตัว และยานพาหนะหลายคันเพื่อให้บรรลุ-อุตสาหกรรมที่หลากหลาย ฉากทั้งหมด- และ-การจัดการที่ครอบคลุมทั้งหมด ความต้องการเกี่ยวกับการกำหนดเวลาข้าม-เลเยอร์

ระบบกำหนดเวลาคือระบบซอฟต์แวร์ภาพที่เชื่อมต่อยานพาหนะอุตสาหกรรมไร้คนขับหลายคันเพื่อการสื่อสารและการจัดสรรงาน เมื่อเผชิญกับความต้องการการขนส่งแบบหลาย-เลเยอร์ หลาย-ฉาก และ-งานหลายงาน โปรโตคอลข้อมูลต่างๆ สามารถใช้เพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เวิร์กช็อปแบบข้าม-เลเยอร์และแบบข้าม- (เช่น ลิฟต์ ประตูม้วน) และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ เพื่อให้สามารถใช้ความสามารถในการกำหนดตารางเวลาข้าม-ได้อย่างเต็มที่ การจัดการการประสานงานทรัพยากรที่สมบูรณ์และการวางกำหนดการแบบรวม สลับระหว่างฉากการทำงานต่างๆ ได้ตามต้องการ และบรรลุผลสำเร็จ ข้าม-ฉาก กระบวนการทั้งหมด- และปัญหา-ในการผ่านฟรี และตระหนักถึงการขนถ่ายและการดำเนินการอย่างชาญฉลาดในเวิร์กช็อป

ปัญหาคอขวดการขนส่งข้ามชั้น-

ระบบสั่งการสามารถส่ง AGV ของระบบสั่งการเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ข้าม-หลายเลเยอร์ได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมต่อกับลิฟต์ ระบบสั่งการและตัวควบคุมลิฟต์จำเป็นต้องโต้ตอบซึ่งกันและกันตามโปรโตคอลการสื่อสาร รวมถึงสัญญาณของแต่ละชั้น สัญญาณการปรับระดับ และสัญญาณสวิตช์ ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายอย่างมากต่อระบบสั่งการ เทคโนโลยีการเชื่อมต่อลิฟต์ของ AGV นั้นไม่สมบูรณ์แบบ และจำเป็นต้องจับคู่ AGV ด้วยตนเองเพื่อเข้าและออกจากลิฟต์พร้อมกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้กำลังคนเท่านั้น แต่ยังอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยจาก-การผสมเครื่องจักรของมนุษย์ด้วย ในลิฟต์ หลังจากที่เทคโนโลยีการเชื่อมต่อลิฟต์ของ AGV ครบกำหนด ก็จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ความปลอดภัยและความเสถียรของ AGV และการเชื่อมต่อกับลิฟต์ เช่น การสูญเสียสัญญาณ หรือการละเว้นการส่งสัญญาณและการรับสัญญาณ ส่งผลให้สัญญาณสูญเสีย และ AGV ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติเมื่อเชื่อมต่อกับลิฟต์

หลังจากการตกตะกอนทางเทคนิคมานานหลายปี ระบบสั่งการของ AGV ได้ประสบความสำเร็จในการแก้ไขจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม เช่น สัญญาณขาดหาย การสูญเสีย และการทำงานผิดพลาดเมื่อเชื่อมต่อกับลิฟต์

การปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่งแบบอัตโนมัติยังทำให้เกิดข้อกำหนดที่สูงขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพการใช้ลิฟต์ เช่น การรอโดยไม่จำเป็นเมื่อเทียบท่ากับลิฟต์ และ AGV ของลิฟต์หลายตัวพร้อมกัน ส่งผลให้ออกจากลิฟต์ ส่งผลให้ AGV จำนวนมากเข้าคิวที่ทางเข้าลิฟต์ ระบบจัดส่ง AGV จะสั่งการและควบคุม AGV และเมื่อรวมกับเทคโนโลยีการสื่อสารที่เป็นอิสระแล้ว ระบบดังกล่าวก็สามารถรับรู้การเข้าและออกของ AGV เทคโนโลยีการสื่อสารต่างๆ ในลิฟต์ได้อย่างสมเหตุสมผลและเป็นระเบียบ หลีกเลี่ยงความแออัดของทางเข้าลิฟต์ และตระหนักถึงการจัดการวัสดุที่มั่นคงและเป็นระเบียบ

ปัจจุบันการใช้งานรถเข็น AGV มีมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีทางเศรษฐกิจ การจัดการด้านลอจิสติกส์แบบดั้งเดิมจะถูกขจัดออกไปตามกาลเวลา และหุ่นยนต์การจัดการด้านลอจิสติกส์แบบใหม่จะเกิดขึ้น AGV ใช้ประโยชน์จากหุ่นยนต์ขนถ่ายโลจิสติกส์อย่างเต็มที่ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมโลจิสติกส์อย่างมาก และส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจของจีน

เมื่อมองไปสู่อนาคต เมื่อเปรียบเทียบกับหุ่นยนต์ขนย้ายแบบดั้งเดิม หุ่นยนต์ขนย้ายระบบที่ติดตั้ง AGV มีความสามารถด้านระบบอัตโนมัติที่สูงกว่า ซึ่งสามารถลดการใช้กำลังคนและเวลาของอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดแรงกดดันต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ ด้วยการพัฒนาของยุคสมัย ในที่สุดหุ่นยนต์จัดการโลจิสติกส์อัจฉริยะก็จะได้รับการส่งเสริมในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ทั้งหมด เพื่อช่วยในการพัฒนาอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง